ਸਿਲੀਕੋਨ ਬਰਰ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ਜਦੋਂ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਹ ਰਬੜ ਨਿਰਮਾਣ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਖਾਸ ਹਾਲਾਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੁਝ ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅੱਜ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਟ੍ਰਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਾਂਗੇ। (ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਤਸਵੀਰ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟਫੋਨ ਕੈਮਰੇ ਨਾਲ ਲਈ ਗਈ ਇੱਕ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਫੋਟੋ ਹੈ)

ਕਿਸੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਸਨੂੰ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਾਰੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਾਂ। ਉਪਰੋਕਤ ਚਿੱਤਰ ਆਮ ਦੇਖਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਟ੍ਰਾਅ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮੂੰਹ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵੰਡੇ ਹੋਏ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਯਾਤ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰਬੜ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਬਾਰੀਕ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਟ੍ਰਾਅ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਮਾਪ ਲਈ ਮੋਟੇ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਵਾਲੇ ਤੂੜੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਤਾਂ ਜੋ ਅਗਲੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤੁਲਨਾ ਨੂੰ ਆਸਾਨ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਫਿਰ, ਅਸੀਂ ਕਿਨਾਰੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਲਈ ਤੂੜੀਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ। ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੂੜੀਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਸਟੀਕ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੁਰਭੁਰਾ ਖੁਰਦਰੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਈਲ ਨਾਲ ਮਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਤੀ ਗਈ ਮਸ਼ੀਨ NS-120C ਹੈ। ਇਸ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਤੂੜੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਥੀਂ ਟ੍ਰਿਮ ਕਰਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 50 ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ 2-3 ਦਿਨ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਸਟ੍ਰਾਅ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਮਾਪਾਂਗੇ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਪਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਾਂਗੇ। ਇਹ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਝਾਓਲਿੰਗ ਦੇ ਟਿਕਟੋਕ 'ਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਾਂਗੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟ੍ਰਾਅ ਲਈ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹ ਹਰ ਕਿਸੇ ਨੂੰ ਕਾਰਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰੇਗਾ।