ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਦਰਦ ਦੇ ਨੁਕਤੇ: ਮੈਨੂਅਲ EPDM O-ਰਿੰਗ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ
EPDM ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ O-ਰਿੰਗ ਛੋਟੇ ਐਨੁਲਰ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੱਥੀਂ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬੇਕਾਬੂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ
ਓਪਰੇਟਰ ਹੱਥਾਂ ਦੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਲ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। EPDM ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਕੱਟਣ ਦੌਰਾਨ ਖਿੱਚ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਸਮਾਨ ਹਟਾਉਣਾ, ਕੱਟਾਂ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁੰਮ ਹੋਣਾ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਆਮ ਹਨ। ਕਾਮਿਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਿੱਖ ਅਸੰਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਰੀਕ ਬਰਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਜ ਦਰ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰੁਕਾਵਟਾਂ
ਛੋਟੇ EPDM O-ਰਿੰਗ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੜਨਾ ਅਤੇ ਕੱਟਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੌਲੀ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹੁਨਰਮੰਦ ਵਰਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਸਿਰਫ ਸੀਮਤ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਗਿਰਾਵਟ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਉਟਪੁੱਟ ਵੁਲਕੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਰਹਿ ਸਕਦਾ।n.
ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਉੱਚੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ
ਹੱਥੀਂ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਕਾਰਜਬਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਧਦੀ ਕਿਰਤ ਲਾਗਤ, ਨਾਲ ਹੀ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਾਗਤ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵੀ ਕਾਫ਼ੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ: STMC ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ - ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਬੈਂਚਮਾਰਕ
ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ, STMC ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਦੀ Jishe ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੇਟੈਂਟ ਕੀਤੇ ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਤੋਂ ਬਰਰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਅਤੇ EPDM O-ਰਿੰਗਾਂ ਵਰਗੇ ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ
ਮਸ਼ੀਨ ਵਰਤਦੀ ਹੈ-196°C ਤਰਲ ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨਤੇਜ਼ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਲਈ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ EPDM O-ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਸ ਦਾ ਤੇਜ਼-ਰਫ਼ਤਾਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਭਰੀਆਂ ਬਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ
ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ:
ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਿੰਗ ਗੈਪਾਂ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਫਿਲਾਮੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਹੱਥੀਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ। ਕੋਈ ਵੀ ਔਜ਼ਾਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਖੁਰਚ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾਪਣ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਦਿੱਖ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਜ ਦਰਾਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ99%, ਅਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ।
ਨਾਟਕੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਸੈਂਕੜੇ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਥਾਂ:
ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇਸਦੇ ਬਰਾਬਰ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ30-120 ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮੇ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ. ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੈਂਕੜੇ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਸਤੀ ਹਾਜ਼ਰੀ ਦੇ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੀਕ-ਸੀਜ਼ਨ ਦੇ ਆਰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
-
ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੋਝ ਤੋਂ ਰਾਹਤ:
ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਰਫ਼ ਲਗਭਗ10 ਵਰਗ ਮੀਟਰ, ਫਰਸ਼ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਦੀ ਬਚਤ। ਲੇਬਰ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਲਡ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਘਟਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। -
ਸਧਾਰਨ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ:
ਟੱਚਸਕ੍ਰੀਨ ਇੱਕ-ਬਟਨ ਸੰਚਾਲਨ ਆਮ ਕਾਮਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈਅੱਧਾ ਘੰਟਾਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੁਨਰਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ। ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ EPDM O-ਰਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਬੜ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ-ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਤੁਲਨਾ ਸਾਰਣੀ
| ਤੁਲਨਾ ਆਈਟਮ | ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ | STMC ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ |
| ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ | ਮਾੜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਬੁਰਰ, ਆਯਾਮੀ ਗਲਤੀਆਂ | 0.01 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੋਈ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨਹੀਂ, ਸਟੀਕ ਮਾਪ |
| ਉਪਜ ਦਰ | 80%–90%, ਖੁਰਚੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਆਮ ਹਨ | 99% ਤੋਂ ਵੱਧ, ਦਿੱਖ ਠੀਕ ਹੈ, ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ। |
| ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ | ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਕਰ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਟੁਕੜੇ, ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ | ਪ੍ਰਤੀ ਮਸ਼ੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 30-120 ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ; 5×+ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ |
| ਲਾਗਤ ਨਿਵੇਸ਼ | ਉੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰੀ, ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਲਾਗਤਾਂ | ਇੱਕ ਵਾਰ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼, ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ |
| ਗੁਣਵੱਤਾ ਇਕਸਾਰਤਾ | ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕਾਰੀਗਰੀ, ਅਸੰਗਤ ਗੁਣਵੱਤਾ | ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸੰਚਾਲਨ, ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ |
| ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਮੁਸ਼ਕਲ | ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਥਕਾਵਟ | ਇੱਕ-ਬਟਨ ਸੰਚਾਲਨ; ਆਮ ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਅੱਧੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ |
ਉਦਯੋਗ ਸਸ਼ਕਤੀਕਰਨ: ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅੱਪਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉੱਦਮਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ
ਰਬੜ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਹੁਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਦੋਹਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ। ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, STMC ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਦੀ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਏਰੋਸਪੇਸ, 3C ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ EPDM O-ਰਿੰਗਾਂ, ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡਿਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੱਗੇ ਵਧਦੇ ਹੋਏ, ਝਾਓਲਿੰਗ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਨਵੀਨਤਾ ਕਰਨਾ, ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਅਤੇ ਕਿਫਾਇਤੀ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੇਗਾ। ਸਾਡਾ ਟੀਚਾ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ ਨਿਰਭਰਤਾ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾਣ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ, ਸਮਾਰਟ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਫਲੈਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਹੌਟਲਾਈਨ: +86-400-0500-969 | ਵੈੱਬਸਾਈਟ:www.showtan-tech.com
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਮਈ-13-2026
