ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ, STMC ਵਿਖੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਨੇ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ PBT (ਪੌਲੀਬਿਊਟੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ) + ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਡ ਕੰਪੋਨੈਂਟ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਟੈਸਟ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ। ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਕਿ ਉੱਨਤ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡਿਫਲੇਹਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਛੇਕਾਂ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ ਬਰਰ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਕਲਾਇੰਟ ਤੋਂ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਮਿਲੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਚੁਣੌਤੀ: ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਵਾਲਾ PBT ਰਵਾਇਤੀ ਡੀਬਰਿੰਗ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ
PBT ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬਿਜਲੀ ਗੁਣਾਂ, ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਯੰਤਰਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ (GF) ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਨਵੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਰਰ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਮੈਨੂਅਲ ਡੀਬਰਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹਨ ਬਲਕਿ ਉਤਪਾਦ ਸਕ੍ਰੈਚ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਡ ਫਾਈਬਰ, ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਭਟਕਣਾ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਹੱਲ: ਡੀਪ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ
ਕਲਾਇੰਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਟੈਸਟ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨੇ ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ। ਇਸ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਿਧਾਂਤ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਣ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ -80°C ਤੋਂ -160°C ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਰਰਾਂ ਦੀਆਂ ਅਣੂ ਚੇਨਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਸਰੀਰ, ਇਸਦੇ ਵੱਡੇ ਪੁੰਜ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਚਕੀਲਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਖਾਸ ਮੀਡੀਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟ) ਨੂੰ ਉੱਚ ਗਤੀ 'ਤੇ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਭੁੱਜੇ ਹੋਏ ਬਰਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਰਰ ਟਕਰਾਉਣ 'ਤੇ ਤੁਰੰਤ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਖੁਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕਿਸੇ ਰਸਾਇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਮਿੱਤਰਤਾ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ ਸੁਮੇਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ: ਉਮੀਦਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਇਸ ਟੈਸਟ ਨੇ PBT+GF ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤਸੱਲੀਬਖਸ਼ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ:
-
ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ: ਸਾਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨਾਂ, ਛੇਕ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
-
ਜ਼ੀਰੋ ਡੈਮੇਜ: ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ ਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ, ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ, ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ।
-
ਨਾਟਕੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ: ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਚੱਕਰ ਸੈਂਕੜੇ ਜਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹੱਥੀਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਭਾਵ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਨਵਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ
ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਡੀਬਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਡੀਬਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕਨੈਕਟਰ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਗੀਅਰ ਵਰਗੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਇਨਕਲਾਬੀ ਹੱਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
"[ਤੁਹਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਦਾ ਨਾਮ] ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੈ," ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ ਨੇ ਕਿਹਾ। "ਇਸ ਟੈਸਟ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡੀਬਰਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ਮੋਹਰੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਪਰਿਪੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।"
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਸਤੰਬਰ-30-2025
